破碎机设备或内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。作业前，必须首先清除破碎腔内的石块、杂物，检查破碎板或锤头、反击衬、衬板的磨损情况，必要时予以更换。检查主要零部件、保护装置是否完好无损，支撑是否牢固、可靠。有润滑油泵的碎石机，要检查润滑油箱的油量是否足够，油泵及润滑系统的工作是否正常。有冷却装置的碎石机，应预先打开循环却水阀门。多台碎石机联合作业，或碎石过程中装有筛分，清洗、皮带运输装置的，要按规定启动顺序启动碎石机及附属装置，并察看各系统运转是否正常。
进行要均与，投入碎石腔中的石料规格应符合说明书得规定。严防金属块等进入破碎腔内。在碎石机作业是，禁止靠近碎石机加料口向内探视。当电器设备自动跳闸或内燃机突然熄火时，应查明原因，排出故障后，方可重新开机。有润滑油泵的碎石机，作业中应经常观察润滑系统的工作是否正常。作业中，要经常观察碎石机各部件、电器、仪表是否工作正常。
若某一大石块卡主进口，应停机调整石块位置，严禁在碎石机工作中，用手或钢钎移动石块。先停止喂料，待碎石腔和其他辅助机构中的石料全部排除干净后，在按规定顺序停机。按保修规程的规定，进行例保作业。
大量的碎石骨料，尤其粒度较大的碎石，主要采用人工制备生产的方法获得，即使用破碎、筛分机械设备生产所需的碎石料。当工程规模较小时，也可直接采集天然砾石、砂满足工程的需要。
一般而言，天然的砂、砾石料多呈圆形，表面积小，而人工生产的碎石料具有棱角，有较大的表面积。因此，人工生产的碎石料与水泥、沥青等材料能较好地结合，制成的混凝土质量较高。同时，人工生产的碎石料粒度均匀，并可按需要生产不同的规格，这也是天然砂石料在质量方面所不能达到的。在对混凝土质量要求较高的工程中，所用的砂、石料全部采用机械生产。
矿业工程中，破碎筛分设备是选矿厂的主要设备，广泛应用于矿石的破碎、筛选、分级等作业。在建材工业，如水泥、玻璃、耐火材料等的生产中，绝大多数都要使用破碎筛分设备来处理原料。
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